注塑機提供高科技塑機市場先進橡膠注射成型機，新世紀高分子材料學科和化工合成工藝仍將持續高速發展，尤其是隨著塑料降解技術和環保問題的解決，塑料制品的應用領域仍將繼續擴展。因此，國際市場對塑料機械的需求也將呈持續增長勢態。
注塑模溫機可消除產品表面溶接線、波紋及銀絲線、溶接痕，可以有效解決塑料產品的表面縮水問題。可使產品表面光潔度達到鏡面水平。
良好的注塑模溫機能加快成形產品結晶度及較均勻的結構。使成型收縮較充分，后收縮減小。也就是說產品生產后期收縮。提高生產產品的強度和耐熱性。防止產品開裂易碎。減少內應力殘留、分子配向及變形。減少PP料常見震紋或者說波浪紋 。減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。使成形品外觀較具光澤及良好等。
注塑模溫機的用途：
1、在壓鑄工作中，使模具溫度保持最佳范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產裂紋，也可更好地生產復雜薄壁鑄件。
2、塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，透明度不佳，表現不光滑，瑕疵等不良現象，造成這一不良現象的最主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度。
3、注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的最佳溫度，而模具控溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和保證模具溫度穩定性，減少產品的不良率。
模具溫度控制機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間.而模溫機就是操縱熱交流本理，機內之加熱器及冷卻器可精確調理水或熱媒油之溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率。
