大部份人都可以從百度找到注塑模溫機的用途，注塑模溫機初的設計目的，其實就是為了解決注塑模具的溫度，所以才叫注塑模溫機。我想要說的是，工業發展至今，注塑模溫機已經被附于更多的含意，及更多的工業用途目的。它不在只是簡單的模具溫度控制，而是升級成了溫度控制設備。 它現成已經發展成為一個區域，即溫控系統。 在這塊區域內，凡是用得到溫度控制這一塊功能的，注塑模溫機都可以實行，很明顯，它已經成為了一種通用設備。更是一種概念，即溫度控制系統。

　　上面我們講了注塑模溫機的起源和注塑模溫機的用途，想必大家也對注塑模溫機有了個初步的認識，即注塑模溫機初起源于注塑模具的溫度解決方案，主要用于溫度控制。那么注塑模溫機的分類是怎么樣的呢?

　　由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

 首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。 　　

     高光蒸汽注塑模溫機可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑模溫機還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑模溫機有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

     高光蒸氣注塑模溫機應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業, 除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。