注塑模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金制造，在不均勻或不適當的模具溫度會導致尺寸不穩定的鋁合金，在噴射鑄造變形，熱壓力，出產過程中的粘度系數，表面凹陷，內部收縮和熱氣泡缺陷。它也會影響出產周期，如灌裝時間，沸騰時間和噴霧時間，產生不穩定的變量。模具壽命也可能是由過冷和過熱引起的，導致昂貴鋼材的熱裂并加速其老化。在現代化的工廠，以應對市場競爭，節省人力，提高質量，升高成本的經營策略是迫切的，注塑模溫機的使用，減少了模具的預熱時間，提高成品的表面質量可以完全自動化出產。

　　注塑模溫機在應用領域隨著發展已經擴展到了更大的范圍，在石油化工行業主要是運用于聚合脫水等等；在飼料工業運用于烘干；輕工業主要是運用于洗衣粉和油墨的生產；在空調工業中主要是運用于民用建筑的采暖；在造紙業主要是運用于干燥和波紋紙加工，同時在木材工業、建材工業、食品工業、空調工業等等方面，也都獲得了廣泛的應用。注塑模溫機作用主要是運用于對于磨具進行降溫和升溫，精準的溫度控制才是根本。

　　高端的、穩定性良好的設備在運用中，才能夠帶來生產效率的有效的提升，如果采購高端的廠家的設備，還能夠在設備的運用經驗和維修保養效率上發揮作用，在這種情況下，企業是可以獲得效率的提升的，往往擁有研發部門的企業，在注塑模溫機的制造方面也是擁有更多的技巧的，領先技術的運用中，優秀的產品品質，能夠給采購商帶來更多的支持。注塑模溫機作用在企業中更加容易凸顯。

注塑模溫機以下幾種控制方法適用于控制模具的溫度：

　　（1）控制流體溫度是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用注塑模溫機這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致。模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償。這些因素包括注射周期的改變、注射速度、熔化溫度和室溫。

　　（2）模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝有溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：注塑模溫機控制器設定的溫度與模具溫度一致，影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。

　　（3）第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。