注塑模溫機的熱平衡控制和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。注塑模溫機內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，注塑模溫機熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由注塑模溫機熱風回收系統來帶走。

        控制注塑模溫機的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制注塑模溫機模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持注塑模溫機模具溫度恒定在工作溫度。

 在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。 

    注塑模溫機作用和參數，高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。 

    首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品 質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。